Короткий огляд переваг шипоподібних і пазових верстатів з ЧПК

В останні роки з розширенням ринку меблів з масиву зросли і замовлення меблевих підприємств. Як збільшити виробничі потужності та знизити собівартість виробництва, стало першочерговою проблемою для виробників меблів. Нарізка шипів є незамінним процесом у процесі виробництва меблів з масиву. Верстат для шипів і канавок з ЧПУ для шипів і канавок є основним обладнанням для обробки шипів і канавок. Сьогодні ми познайомимося з цим пристроєм.

1. Короткий вступ до верстата для шипів і пазів з ЧПУ

Далі редактор пояснить вам це. Свердлильний верстат з ЧПУ також називають верстатом з ЧПУ. Коротше кажучи, є багато назв, але коли мова заходить про технологію та використання, незалежно від того, є ця назва загальною чи ні, ви це відразу зрозумієте. Обладнання використовується для виготовлення шипів, свердління та нарізання канавок. Відповідайте тенденціям часу, відповідайте цифровій епосі та впроваджуйте технологію автоматичного керування. Це обладнання може використовувати менше праці, виконувати більше роботи та обробляти пази. Висока точність обробки, безпечна та ефективна робота.

2. Переваги шипорізної та пазової машини з ЧПУ

Основним напрямком ринку є більш ефективний п’ятиосьовий верстат із ЧПК для шипів і пазів. В основному є дві зони обробки прес-форм. Кожна зона обробки може бути заповнена 5 шматками деревини, і 10 шматками деревини можуть бути заповнені до і після. Робоча швидкість у 10-15 разів більша, ніж у звичайних механічних машин із шипами та пазами, що дуже підходить для масового виробництва. Може виготовлятися як з прямих, так і зі гнутих порід, що зручно для обробки. Якщо деревина занадто довга, наприклад 2000 мм, ми можемо об’єднати дві великі зони обробки в одну, щоб ми могли обробляти великі та довгі меблеві вироби, такі як ліжка та дивани, що дуже зручно.

П'ятиосьовий верстат з ЧПУ для шипів і пазів в основному використовує ПЛК і промислову комп'ютерну систему. Основні функції верстата відносно прості, зокрема: свердління, нарізка канавок і виготовлення шипів і канавок. , Енергозбереження, гарний зовнішній вигляд. Високошвидкісне перетворення частоти, ми всі знаємо, що при фрезеруванні та різанні деревини на високій швидкості оброблена поверхня виробів деревообробки буде більш гладкою, а ефект буде кращим, тому принцип свердління однаковий. Регулювання швидкості перетворення частоти за допомогою керування перетворювачем частоти, високошвидкісне обертання є більш енергозберігаючим. Як і традиційні двигуни, хороший двигун із змінною частотою може заощаджувати більше 60 відсотків електроенергії, що дуже вражає.

З роками система контролю є відносно зрілою системою. Випробувано теслями та загартоване на першій лінії виробництва на місці. Система зріла та стабільна, робота не порушується, а дані нелегко втратити. За умови, що обладнання придатне для використання, інтерфейс керування є простим і вишуканим, що зручно для наших працівників для вивчення та освоєння.