Чи є пил при лазерному різанні неметалевих матеріалів?

Чи є пил при лазерному різанні неметалевих матеріалів?

Завдяки високій ефективності та гнучкості, високій виробничій потужності та високій швидкості різання обробка лазерним різанням широко використовується в сучасних галузях промисловості. Зокрема, лазерне різання неметалевих матеріалів займає важливе місце в традиційній обробній промисловості. У обробці багатьох неметалевих пластикових виробів, багатошарових композитних композитних матеріалів тощо лазерне різання досягло незамінної ролі.

Чи є пил при лазерному різанні неметалевих матеріалів? Це абсолютно чисто

Як ми всі знаємо, принцип лазерного різання полягає у використанні лазерного променя високої потужності для опромінення матеріалу, який потрібно розрізати, так що точка різання матеріалу миттєво нагрівається до температури випаровування, а потім випаровується з утворенням розрив обробки для досягнення мети обробки. У цьому процесі надзвичайно складні фізичні та хімічні зміни відбуваються в глибині або поверхні матеріалу заготовки, що обробляється. Зокрема, фізична зміна — це утворення пилу та частинок, які випаровують вільні форми; хімічна зміна - це утворення запаху, липкості, маслянистості та інших речовин, які змінюються залежно від конкретного матеріалу обробки:

Аналіз пилу лазерного різання для неметалевих матеріалів

1. Пил, що утворюється під час лазерного різання неметалевих матеріалів, є фізичною зміною. Для видалення пилу під час обробки можна використовувати професійні лазерні пристрої для видалення пилу. Наприклад, стандартна конфігурація голкопробивних повстяних фільтрувальних пакетів із плівковим покриттям і фільтрів із плівковим покриттям може в основному досягти понад 90 відсотків фільтрації та очищення пилу;

2. Запах, в’язкість, маслянистість тощо, що виникають під час лазерного різання неметалевих матеріалів, належать до категорії пилу, з яким важко працювати, оскільки маслянисті та в’язкі речовини дуже легко блокують фільтр, а звичайний метод обробки для усунення запаху, спричиненого високотемпературним підпалом і плавленням, є активоване вугілля. Адсорбційне очищення тощо для досягнення ефекту очищення;

3. Якщо неметалічний матеріал, пил лазерного різання, має суміш фізичних властивостей і хімічних властивостей одночасно, тобто пил є частинками, що містять специфічний запах і липкість, а обладнання для очищення повинно мати здатність пилу очищення і очищення запаху одночасно. Цю операцію потрібно зробити заздалегідь. Оцініть і оцініть властивості якісного пилу, щоб налаштувати правильний очисний пристрій.

Конструкція та функціональні вимоги очищувача пилу з лазерного різання неметалічних матеріалів:

1. Для лазерного різання пилообробки неметалевих матеріалів обладнання для очищення диму та пилу повинно, по-перше, мати функцію високоефективної фільтрації та мати стійкість до масла та антилипкість;

2. Для обробки неприємного пилу обладнання для лазерного видалення пилу повинно мати функцію адсорбції активованого вугілля, щоб забезпечити ефективну обробку неприємного пилу;

3. Враховуючи, що пил після лазерного різання також може демонструвати складні зміни через такі фактори, як різні матеріали, щільність, температура, характеристики простору тощо, необхідно зарезервувати проект процесу для додаткових аксесуарів під час встановлення обладнання для видалення пилу.

Удосконалена версія машини для лазерного різання неметалевих листів

Технічні переваги:

01 посилена зварювальна основа, точне фрезерування великого порталу, відпал і вібраційне старіння для усунення напруги, допуск до деформації в межах ±0,02 мм;

02 Конструкція балки виготовлена ​​з високоміцного алюмінієвого сплаву, який має такі переваги, як легка вага, менший резонанс і більш плавна робота, ніж традиційна балка сталевої рами;

03 дуже підходить для різання цілого листа МДФ, акрилу та інших матеріалів.

04 Повна редукторна структура руху рейки не тільки реалізує високоточне різання пластини, але й ефективно забезпечує стабільність обладнання під час високошвидкісної роботи.