Як вирішити зіткнення інструментів обробного центру

Як вирішити зіткнення інструментів обробного центру

Що робити з обробним центром? Як вирішити? Ножеве різання в обробних центрах – це тема, яку неможливо обійти, тому я не хочу про це говорити. Кажуть, хто не стикався з такою ситуацією, той новачок. Багато людей повинні були зіткнутися з ударом ножа обробного центру, але вони не знають, що робити. Давайте зробимо це разом. зрозуміти.

Як виробник обробних центрів з ЧПК або переробна компанія, ми часто чуємо нещасні випадки, коли обробні центри стикаються з ножами. Якщо оператори не дотримуються безпечних операційних процедур, можуть статися нещасні випадки з персоналом або обладнанням. У обробних центрах з ЧПК, оскільки більшість із них обладнані захисними дверцятами, захисні двері повинні бути закриті під час обробки, і оператор безпосередньо не керує верстатом. Таким чином, ймовірність особистих нещасних випадків дуже мала, але ймовірність нещасних випадків обладнання набагато більша, ніж під час іншої механічної обробки. , оскільки звичайний верстат обробляється оператором, керуючи верстатом вручну на основі власного досвіду експлуатації; обробний центр з ЧПК обробляється верстатом за допомогою автоматичного керування програмою обробки. Обробні центри з ЧПК управляються безпосередньо не людьми, а програмами.

Аналіз причин і запобігання зіткненню інструментів у вертикальному обробному центрі

1. Помилки програмування

Організація процесу неправильна, взаємозв’язок виконання процесу не враховано належним чином, а налаштування параметрів неправильні. приклад:

A. Нижня координата встановлена ​​на {{0}}, але верхня насправді дорівнює 0;

B. Висота безпеки надто низька, тому інструмент не може повністю підняти заготовку;

C. Припуск на другу операцію менший, ніж припуск на останню операцію;

Після написання програми необхідно проаналізувати та перевірити шлях програми;

2. Зауваження про помилки в списку програм

Приклад: A. Кількість горбків на одній стороні записується як чотири сторони;

B. Відстань затиску лещат або відстань, що виступає заготовки, позначено неправильно;

C. Невідома довжина інструменту або неправильні зауваження спричинять пошкодження інструменту;

Розклад повинен бути максимально детальним;

При зміні списку програм слід використовувати принцип «старе за нове»: знищити старий список програм.

3. Похибка вимірювання інструменту

Приклад: A. Введення даних про налаштування інструменту не враховує налаштування інструменту;

B. Установка інструменту занадто коротка;

Використовуйте наукові методи вимірювання та використовуйте якомога більше точні інструменти;

Довжина встановленого ножа на 2-5 мм більша за фактичну глибину.

4. Помилка передачі програми

Неправильно названо номер програми або програму змінено, але для обробки все ще використовується стара програма;

Обробники на місці повинні перевірити детальні дані процедури перед обробкою;

Наприклад, час і дата написання програми були змодельовані Ведмежим кланом.

5. НЕПРАВИЛЬНИЙ ВИБІР ІНСТРУМЕНТУ

Приклад: A.R4 стає D8

6. Пустий простір перевищує очікування, а великий порожній простір не відповідає порожньому простору, встановленому програмою

7. Сам матеріал заготовки має дефекти або занадто висока твердість

8. Коефіцієнти затиску, інтерференція спейсера, але не враховані в програмі

9. Збій машини, раптове відключення електроенергії, удар блискавки тощо.