Портальний фрезерний верстат з ЧПУ

Ознайомлення з продуктом

Портальний фрезерний верстат із ЧПУ має портальну конструкцію, високоміцну ливарну структуру у формі коробки та термічно симетричну структуру. Це поверхнево-шліфувальний верстат із фіксованою балкою з програмним керуванням (ЧПК), який об’єднує передові технології, такі як машини, електрика та гідравліка. Він в основному обслуговує машинобудування, промисловість прес-форм і підходить для плоского точного шліфування таких матеріалів, як сталеві деталі, чавун і кольорові метали.

 

Його також називають центром фрезерного верстата з ЧПК мостового типу з автоматичним магазином для інструментів дворядного або портального типу YMC-1210/YMC-1310/YMC-1611/YMC-1612/ YMC-2215/YMC-2616/YMC-3020. Ви можете вибрати різні розміри. Ви можете вибрати 3-лінійну напрямну осі, лінійну напрямну осі XY та напрямну прямокутної форми осі Z. Контролери ЧПУ Heidenhain, Siemens або FANUC можуть бути виготовлені відповідно. 3-вісь, 4-вісь стандартна, 5-вісь необов’язкова.

 

Специфікація продукту

Подвійна колонка з ЧПК

Пункт

одиниця

YMC-3227A

YMC-4227A

YMC-5227A

YMC-6227A

YMC-3227B

YMC-4227B

YMC-5227B

YMC-6227B

Робочий стіл

Розмір робочого столу

мм

3000×2300

4000×2300

5000×2300

6000×2300

3000×2300

4000×2300

5000×2300

6000×2300

Максимальне навантаження на стіл

КГ

12000

16000

18000

20000

15000

20000

22000

24000

Т-образний паз

мм

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

11-22×200

Подорожі

Ширина порталу

мм

2700

2700

2700

2700

2700

2700

2700

2700

Подорож X/Y/Z

мм

3200/2700/1000

4200/2700/1000

5200/2700/1000

6200/2700/1000

3200/2700/1000

4200/2700/1000

5200/2700/1000

6200/2700/1000

Ніс шпинделя до столу

мм

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

310-1310

Система годування

Контролер ЧПК

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

FANUC-0i MF

Швидка подача X/Y/Z

м/хв

12/12/10

10/12/10

10/12/10

8/12/10

12/12/10

10/12/10

10/12/10

8/12/10

Різання подачі

м/хв

7

7

7

7

7

7

7

7

Журнал ATC/Tool (для центру)

Ємність інструменту

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

BT50/32

Макс. діаметр інструмента/довжина

мм

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Φ125/300

Метод зміни інструменту

Пневматичний

Пневматичний

Пневматичний

Пневматичний

Пневматичний

Пневматичний

Пневматичний

Пневматичний

Макс. Вага інструменту

КГ

18

18

18

18

18

18

18

18

Точність

Точність позиціонування

мм

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

±0.008/300

Точність повторного позиціонування

мм

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

±0.005/300

Шпиндель

Швидкість шпинделя

об/хв

4000

4000

4000

4000

4000

4000

4000

4000

Модель шпинделя та діаметр

БТ50

БТ50

BT50

BT50

БТ50

БТ50

БТ50

БТ50

Двигун шпинделя

кВт

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

15/18.5

Повітряний тиск

Вимоги до повітря

кг/c㎡

Більше або дорівнює 6

Більше або дорівнює 6

Більше або дорівнює 6

Більше або дорівнює 6

Більше або дорівнює 6

Більше або дорівнює 6

Більше або дорівнює 6

Більше або дорівнює 6

Швидкість потоку тиску повітря

м³/хв

Більше або дорівнює 0.5

Більше або дорівнює 0.5

Більше або дорівнює 0.5

Більше або дорівнює 0.5

Більше або дорівнює 0.5

Більше або дорівнює 0.5

Більше або дорівнює 0.5

Більше або дорівнює 0.5

Розмір машини

Вага машини

КГ

41000

46000

51000

53000

43000

47000

52000

54000

Слід машини

мм

7840×5150×4850

9840×5150×4850

11840×5150×4850

13840×5150×4850

7840×5150×4850

9840×5150×4850

11840×5150×4850

13840×5150×4850

 

Сильна здатність до різання

► Машина сумісна зі шпинделем BT50, радіально-упорним кульковим підшипником класу P4, швидкість шпинделя може досягати 6000 об.

 

Відмінна структурна система годування

►Окрім конструкції пристрою для запобігання зіткненням, точні кулькові гвинти класу C3 на осі XYZ мають додаткову функцію попереднього витягування на кожному кінці кулькових гвинтів, щоб зменшити термічну деформацію, спричинену підвищенням температури кулькових гвинтів.

 

Найбільша міцність у структурі

►Важкий і міцний верстат є обов’язковою частиною двоколонного фрезерного обробного центру з ЧПУ, виготовленого з кваліфікованого Meehanite чавуну GC-276 шляхом обробки відпуском, верстати з ЧПК MAXTORS мають високу жорсткість і чудову стабільність.

►Розмір структури з аналізом кінцевих елементів FEA забезпечує чудову статичну жорсткість і стійкість до ударів, запобігаючи появі резонансу різання, таким чином підвищуючи точність обробки та продовжуючи термін служби інструментів.

 

Найбільш застосовна шпиндельна коробка

►Коробка шпинделя розроблена на основі найбільш підходящого прямокутного співвідношення коефіцієнта модуля поперечного перерізу, що підтримує чудову жорсткість обробки, коли вісь Z досягає максимального ходу.

►Проміжні шари з дугоподібними ребрами розміщені всередині шпиндельної коробки для зміцнення структурного корпусу, щоб забезпечити машині найкращу динамічну жорсткість і стабільність під час швидкої подачі та важкого фрезерування.

1. Ліжко, колони та шляхові доріжки утворюють міцну рамну конструкцію для високої жорсткості в умовах жорсткої обробки.

2. Збільшена колона в поєднанні з балковою конструкцією коробчатого типу забезпечує додаткову жорсткість машини.

3. Конструкція похилої балки зі збільшеними поверхнями ковзання ефективно покращує зону розподілу сили.

4. Шпиндельна головка розташована в центрі балки, забезпечуючи високу точність руху та чудову здатність до важкого різання.

5. Обладнаний кульковим гвинтом двигуна шпинделя та подвійними циліндрами противаги, які правильно розташовані в найкращих положеннях.

6.Тайванська лінійна рейка HIWIN/PMI для всіх осей XYZ.

7. Різні операційні системи як додаткові: FANUC, SIEMENS, GSK, LNC, SYNTEC.

 

Висока ефективність

Автоматична полірувальна машина імітує принцип дії ручного шліфування і автоматично виконує всі дії шліфування. На робочому столі можна одночасно розмістити кілька литих тіл. У порівнянні з ручним шліфуванням ефективність полірування вища як мінімум вдвічі. (Значення ефективності змінюватиметься залежно від різних продуктів.)

 

Висока якість

Для ручного полірування багато зовнішніх факторів, таких як технологія полірування, фізична сила, навколишнє середовище, настрій тощо, впливатимуть і призведуть до різної якості продукту. Як ми всі знаємо, ручне полірування має високі технічні вимоги до працівників, і кожна людина має різний технічний рівень, що призводить до різних ефектів полірування. Крім того, ручне полірування пред'являє підвищені вимоги до фізичної міцності. Після робочого дня працівники неминуче втомляться, а фізичні сили занепадуть. Це також призведе до нерівномірного навантаження на продукт і вплине на якість продукту. Автоматична полірувальна машина має не так багато турбот. Його тиск, обороти та час полірування фіксовані. Цьому не завадять зовнішні фактори. Таким чином, можна забезпечити стабільність якості продукції.

 

Популярні Мітки: портальний фрезерний верстат з ЧПУ